刮 刀 離 心 機(jī) 設(shè) 備 特 點(diǎn) :
·不需要任何過濾耗材
·能夠去除細(xì)微顆粒、減少磨損
·延長油/液的使用壽命
·純粹的物理過濾、原有特性及性能指標(biāo)不變
·高性能全自動運(yùn)行
概 述:
刮刀離心機(jī)是一種依靠高速離心分離進(jìn)行澄清作業(yè)的分離設(shè)備,由分離鼓、柔性主軸、主電機(jī)、皮帶傳動副、離合器、減速機(jī)、氣動刮刀、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)組成;ALPHA260轉(zhuǎn)鼓直徑
260mm,在皮帶傳動副的作用下,分離鼓轉(zhuǎn)速可達(dá)到8000rpm,產(chǎn)生大于5000g的分離因素,所以ALPHA260在保持1T有效過水量的前提下,可達(dá)到5u的分離精度;
工作原理:
1、污染介質(zhì)在進(jìn)料泵的作用下,通過進(jìn)出料機(jī)構(gòu)進(jìn)入分離鼓;
2、污染介質(zhì)中的重項(xiàng)顆粒在分離鼓中,沉降至轉(zhuǎn)鼓壁;
3、干凈介質(zhì)通過進(jìn)出料機(jī)構(gòu)回到循環(huán)液箱;
4、傳感器器偵測到沉降層厚度增加至限定范圍,分離機(jī)減速至零;
5、離合器啟動,減速馬達(dá)和主軸處于嚙合狀態(tài),分離鼓實(shí)現(xiàn)低速高扭矩輸出;
6、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)在氣缸作用下分離;
7、氣動刮刀在氣缸作用下,開始刮渣操作,沉降層被刮落至收渣箱;
8、刮渣結(jié)束,氣動刮刀分離,進(jìn)出料機(jī)構(gòu)再次密封,再次進(jìn)入高速分離狀態(tài);
依次往復(fù),實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行。
局限性:
1、刮刀離心機(jī)是間歇式排渣作業(yè),非連續(xù)性排渣作業(yè);
2、適用于高顆粒含量的介質(zhì)開粗凈化;顆粒的比重必需大于介質(zhì)的密度,對于密度小于介質(zhì)的顆粒,無法分離;
3、刮刀離心機(jī)是兩項(xiàng)(液固)分離機(jī),非三項(xiàng)(液液固)分離機(jī),無法進(jìn)行油水分離;
4、刮刀分離機(jī)必需在本機(jī)型有效過水量限定范圍內(nèi)運(yùn)行,才可以達(dá)到本機(jī)型分離機(jī)設(shè)定的有效分離精度;介質(zhì)超速大通量通過,分離精度會顯著降低;
5、一次通過分離機(jī)的有效過水量,僅能降低0.1-0.3%的顆粒含量,若顆粒含量過高,則需要若干次循環(huán)分離才可以達(dá)到澄清效果。
適用范圍:
刮刀分離機(jī)廣泛適用于
1、電線電纜行業(yè)(拉絲油、拉絲液)、
2、緊固件行業(yè)(冷鐓油)、
3、軸承行業(yè)(磨削液、磨削油)、
4、太陽能行業(yè)(多晶硅線切割液)、
5、金屬表面處理行業(yè)(拋光液)、
6、金屬熱處理行業(yè)(淬火油)、
等等。
機(jī) 電 參 數(shù) 和 應(yīng) 用 范 圍 :
過 濾方 式 | 離心分離 | 進(jìn) 口 管 徑 | Dn25mm |
排渣方式 | 自動排查 | 出 口 管 徑 | DN65MM |
轉(zhuǎn)鼓集物容量 | 21 | 氣 壓 范 圍 | 0.4-0.6MPa |
最大處理量 | 60L/min | 控 制 面 板 | 觸控面板 |
建議流量 | 30L/min | 工 作 溫 度 | 0~80℃ |
轉(zhuǎn) 速 | 8000/min | 外型尺寸H*D*W | 1500*940*770 |
離 心 力 | 3500G | 重 量 | 330kg |
總 功 率 | 2.29 |
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