采油、碼頭、金屬加工等行業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量的切削液廢液，乳化液。其中以油田產(chǎn)生量為最大。隨著中國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，金屬加工業(yè)，特別是航空航天，汽車配件，鋼材加工，以及五金精密加工(CNC)使用的切削液量越來(lái)越大。

　　機(jī)械加工切削廢液中所含主要污染物有油類物質(zhì)(浮油、乳化油等)、表面活性劑、難降解有機(jī)物及部分殘存可溶性金屬或者泥沙。

　　含有大量表面活性劑、重金屬離子、礦物油、有機(jī)溶劑等污染物,COD值高,若不妥善處理,會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。

　　工業(yè)廢水處理切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類:

　　一、水基切削液的廢液處理，可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類，物理處理方法如下：

　　1、利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離;

　　2、利用濾材的過(guò)濾分離;

　　3、利用離心裝置的離心分離;

　　二、油基切削液的廢液處理：

　　1、改善油基切削液的凈化裝置;

　　2、定期清理油基切削液箱中的切屑;

　　3、通過(guò)檢修機(jī)床防止?jié)櫥吐┤?

　　4、定期補(bǔ)充切削潤(rùn)滑添加劑;

　　5、加熱去除水份，并經(jīng)沉演過(guò)濾后加入一些切削油潤(rùn)滑添加劑，即可恢復(fù)質(zhì)量，繼續(xù)使用。