近年來，由于人們對(duì)經(jīng)濟(jì)與生活可持續(xù)發(fā)展重要性認(rèn)識(shí)的逐漸提高，尤其是在頒布了相關(guān)的環(huán)保法律法規(guī)后，提高了工業(yè)界對(duì)環(huán)保的高度重視。由于我國是一個(gè)水資源比較缺乏的國家，因此，節(jié)約與充分利用有限的水資源是當(dāng)今我國首要解決的問題。然而，由于電鍍生存制造的廢水在工業(yè)生產(chǎn)中占有很大的比例，因此，電鍍行業(yè)成為了用水大戶。根據(jù)相關(guān)部門的數(shù)字統(tǒng)計(jì)，我國電鍍生產(chǎn)產(chǎn)生的費(fèi)水量大約在4億噸，可以說，總量是非常大的。

　　然而，當(dāng)前我國大多數(shù)電鍍廠排放的廢水通過化學(xué)、電解、生物處理法等進(jìn)行處理，在達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求后才可以向外排放。盡管電鍍廢水經(jīng)過處理達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)要求，但是，在廢水中依然存在著某些指標(biāo)不能直接回收利用水資源到電鍍生產(chǎn)線中，并且也不可以用在綠化等其它方面。想要做到電鍍廢水零排放，就必須考慮各個(gè)影響因素，盡力將能源消耗與污染排放達(dá)到最小化，從而達(dá)到國家最小排放量為宜。

　　為此，針對(duì)電鍍行業(yè)綜合排放水水量大，有害物質(zhì)濃度低難處理的難題以及新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的環(huán)保壓力，佳和三英在產(chǎn)品研發(fā)上投入重金，不斷改進(jìn)提高電鍍污水處理設(shè)備和電鍍污水處理設(shè)備的性能，多項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白。

　　其中，佳和三英低溫蒸發(fā)器進(jìn)行了工藝系統(tǒng)和多項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)、傳熱管等核心材料等關(guān)鍵部件的驗(yàn)證和優(yōu)化，在處理電鍍廢水、金屬加工廢液等方面受到市場和客戶的廣泛認(rèn)可和好評(píng)。該設(shè)備集成化程度高，采用全自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行，新型環(huán)保低能耗, 蒸發(fā)溫度保持28~30℃，能夠?qū)Ⅺ}、重金屬等高沸點(diǎn)物質(zhì)在真空的條件下溫度明顯低于大氣壓力下的溫度，將待處理物中水分進(jìn)行冷凝，從而達(dá)到濃縮鹽、重金屬的目的。

　　當(dāng)前，電鍍行業(yè)發(fā)展較為迅速，電鍍廠日益增多。在諸多電鍍廢水處理技術(shù)中，只有既經(jīng)濟(jì)又操作簡單的技術(shù)，才能收到高回報(bào)，與此同時(shí)，也大大節(jié)約了資源消耗，減少二次污染的影響。佳和三英低溫蒸發(fā)設(shè)備，助力實(shí)現(xiàn)電鍍行業(yè)的環(huán)境保護(hù)和資源回收再利用的雙重效益，進(jìn)而推動(dòng)電鍍行業(yè)的快速發(fā)展，符合電鍍行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展要求。